在总厂的统一部署下，华阳公司自2018年8月份全面开展降本增效活动以来，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，加强基础管理，强管深挖潜力，围绕管理提升活动，在成本控制、提高效率、增加效益的上下大工夫。公司紧扣主业，将管理提升与开源节流、实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显著。

为保证降本增效活动有效开展，公司从技术改进、工艺提升、生产管控、仓储利用、采购降价、管理提升、费用控制、“两金”压控等方面开展降本增效工作。实施降本增效工作以来，各部门能够充分认识公司市场竞争压力及公司成本管理工作的不足，紧紧围绕部门所负责的项目，积极开展形式多样的工作：

1、柔版事业部使用的圆盘式收料及放料装置，成本较高且加工周期较长，柔印装备研究所在保证性能的前提下，优化设计方案。对机架进行优化，减少加工量；对升降机构进行优化，用链条代替丝杆；对纠偏装置重新选型。优化后的收料及放料装置总成本下降约3万元，预计全年节约成本45万元左右。

2、由于设计失误、生产预投、客户更改方案等原因，华阳公司库房积压了各种型号的轴承、气缸、电机减速机、墙板底座等大量库存件和呆滞件。针对这些问题，公司各相关部门与库房积极沟通、定期盘点，配合研发中心、各事业部在新研制产品的过程中，优先使用或更改结构替换使用库存件，通过呆滞铸件再利用，节省采购成本、盘活资金，为公司节约成本30万元左右。

3、针对公司外协业务员每天申请车辆外出，车辆出车频繁，外协运输费用居高不下的问题，公司生产供应部提前规划出车路线，将同一地区和其他周边地区的零部件集中拉回，节约不可控成本，降低外协费用。通过调整，节约外协车辆运输费用5万元左右。

        通过开展形式多样的降本增效活动，华阳公司所有员工的成本意识得到了加强。这次降本增效活动只是一个开始，为了华阳公司获得持续性的发展与盈利，我们必须持续发力，开源节流，做好成本控制，优化成本结构，将降本增效工作向常态化、体系化迈进。