热电公司1#机组的大修已经进行了一个多月,超洁净排放是本次大修的主题,围绕这个中心,多项相关的项目和设备也进行了改造,可以说热电的脱硫脱硝系统在这次的大修中来了一场轰轰烈烈的“脱胎换骨”大行动。虽然说大修的目标清晰,方向明确,但是,就像精益管理里面所提倡的那样“处处有改善的空间,时时有改善余地”。改善工作也始终充斥在大修里,为创造更好的检修质量更安全可靠地设备性能努力的“增砖添瓦”。
  视角一:脱硫系统的主要反应区—吸收塔的加固和防磨处理。
  在#1机组超低排放技术协议中,厂家针对文丘里段容易磨损给出的方案是更换文丘里,下部集流器部分做防磨处理,对吸收塔直段的既定方案是修补,但是经过现场的实际比对和意见征集,我们提出了两点建议:第一,扩大防磨面积;第二,直段挖补并加固,目前正在实施。
  视角二:废物利用在行动。
  超低排放改造中有相当一部分设备要进行扩容,老的设备和配件已经不能使用,面对这样的现实情况,我们从实际出发,尽可能把能够转移到#2机组使用的设备和配件进行拆除、保留、二次使用。因为#2机组的改造要在一年后进行,在这一年内,我们要减少新购物资的计划,通过利废节约资金,降低“库存的浪费、搬运的浪费和动作的浪费”。仅脱硫班组收集的电磁阀和脉冲阀配件价值就有上万元。
  视角三:固化和完善原有的技改。
  2007年应运上马的热电脱硫系统经过8年的运行,暴露出来了一些设备运行中存在的安全和维护等方面的问题,有些我们已经进行了整改,还有的需要乘本次大修的东风来进行。像布袋清灰风机出口母管增加的换热器和脱硫灰斗安装的侧壁流化风、脱硫灰斗快速积灰的预涂灰管道等属于原来我们的技改都给与了保留和优化;像布袋清灰风机出口蝶阀更换为闸阀和工艺水箱增加电动门、溢流水管道改造等都属于本次需要的“改善点”。
  利用“三现原则”消除浪费、改善不合理、提升效益和效率,是精益管理推进的有效措施,也是本次大修的一大亮色。有了改善做助力,#1机组的大修即将如期圆满完成!
 
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