12月7日下午1时,咨询公司王奎及集团公司改善办人员到热电公司指导tpm工作。
  热电公司tpm各小组汇报了推进情况。当王奎得知超越队负责的c磨煤机稀油站里的螺丝漏油为“老大难”时,他立刻和大家一同到现场查看,并利用改善思维和大家伙儿共同分析。
  “我认为螺丝漏油的原因是结合处还没有足够紧固,导致管中油从结合处渗出。”组长张跃东说。“不对,结合处不能很紧固,一,管很细,容易裂纹;二、紧固的很,螺丝也易滑丝”,队员靳磊发表意见。“稀油站这个区域,管道太多,厂家在安装时都是一节一节地对着接,难免会出现距离不理想的情况,运行时间长就导致接口处松动漏油。”技术员梁建伟发表观点。“大家还得想一想现场的环境,稀油站距离磨煤机很近,磨煤机的剧烈振动也影响着螺丝的固定”,改善办主任孟朝锋分析,“振动会使各种结合变得不稳定,特别是长时间的振动,我想螺丝漏油必须考虑这个因素。”
  “孟主任说的好,就这个螺丝漏油问题,我们明显地看到,它是从螺丝处漏出的,螺丝漏油都有那些原因,我们要一一罗列,然后根据现场挖掘根本,再消除它。很显然,我们现在采取的临时措施(定时擦拭)不能解决根本”。王奎说,“螺丝松动是显然的,但怎样才能使它不松动,才是问题的根本,我们能否在紧螺丝时加一层东西,起到减振防振的作用呢?”“加生料带!”于帅军赶忙说。“加什么东西我们都可以尝试,发现问题我们不能轻易放过它,要利用团队的力量和改善的套路、工具去解决”王奎最后说。
  此时讨论的仅是一个问题,这样的讨论一直持续到下午3点多。
  随后,王奎就二源问题的解决用改善的套路给大家进行了分析。他说:不能把问题当成司空见惯、理所当然,解决问题要深挖根本,第一,机理要弄清;第二,缺陷要明白;第三,措施要得力;第四,效果要看的见。
  在王奎的引导下,大家思路清晰了,信心更足了。                                         

 

(杨振伟)
 

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