登电水泥制成车间的磨机,在粉磨水泥时需要添加助磨剂来增强物料的易磨性,助磨剂每桶为200公斤,更换罐桶时员工需要去20米外的存放区把重桶一点一点的移到库底,按正常的使用量计算,一班就需要1.5桶,仅更换助磨剂桶这一项工作每班就需要花费一个小时的时间,且劳动强度非常大。每次助磨剂的配送车来卸货时都需要铲车来协助装卸,无形中增加了搬运费用。
       在一次改善提案征集中,一条关于助磨剂桶改良的建议引起了车间的重视,这条建议就是制作一个大罐,配送助磨剂的车来时直接用泵把助磨剂抽到大罐里,再用增压泵把大罐里的助磨剂输送到库底缓存箱内,这样就省去了员工来回搬运助磨剂桶的过程,而且也能保证助磨剂的稳定下量,配送车也可以直接用罐车配送,省去了装卸环节。经过车间商讨,此条建议完全可行。制成车间利用公司以前的旧水罐经过加工修整后,架装在离库底25米的地点,经过试运行,大家对此改善项目都非常的满意,既降低了员工的劳动强度,又提高了工作效率。
       依照此方法,制成车间在7月份又对其他两条粉磨线采用同样方法进行了改良,运行效果也十分良好。


 (赵晓东)
 

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